Máquina De Solda Inversora 200a Plasma Mig Tig Mma 4 Em 1

Máquina De Solda Inversora 200a Plasma Mig Tig Mma 4 Em 1 INVERSOR TOUCH 4X1 CORTE PLASMA TIG HF PULSADO MIG MMA 200A INVERSOR DE SOLDA 4X1 PLASMA TIG HF + TIG LIFT MIG MMA 200A 220V (IMPET-10200-220V) TOUCH 4 EM 1 A MELHOR TECNOLOGIA DE SOLDA DO MUNDO EM SUAS MÃOS! O inversor de solda IMPET-10200-220V Super Tork Industrial foi projetado com intuito de modernizar e facilitar os trabalhos de solda. Produto combinado 4X1 a fonte de solda tem a capacidade de realizar 4 processos de soldagem como PLASMA HF, TIG-HF/TIG-LIFT, MIG e MMA. Equipamento desenvolvido com acionamento de alta frequência para realização de cortes de precisão no processo PLASMA de até 12mm. O processo de corte plasma de Alta Frequência proporciona maior estabilidade de corte, gerando resultado limpo e diminuição de retrabalhos. TIG ALTA FREQUENCIA PULSADO permite ao soldador realizar soldagem em chapas extrafinas, com auxílio de rampa e parâmetros de controle de vazão de gás. Para o processo MIG-MAG é possível soldar com gás e sem gás, a sinergia eletrônica facilita a operação do equipamento, mesmo sem experiencia é fácil de soldar! O inversor TOUCH 4 EM 1 conta com o apoio de um potente processador de 32 bits (MCU) que otimiza a potência da solda e permite inúmeras regulagens. Com placa eletrônica construída em base SMD (montagem robótica) e inserção de componentes de alta qualidade a fonte de solda possui longa vida útil e baixo nível de manutenções. Com tecnologia IGBT aplicada em seu bloco de potência, a fonte de solda proporciona uma potente corrente de solda e baixo consumo de energia elétrica. Em sua construção eletrônica, dispositivos térmicos de proteção e cooler de alta capacidade de refrigeração aumentam seu ciclo de trabalho, segurança e produtividade em conjunto. Seu inversor possui 02 (DOIS) anos de garantia contra vícios de fabricação, sendo 9 de meses garantia contratual + 3 meses de garantia legal + 12 meses de garantia adicional. Basta fazer o preenchimento do formulário no site, você ganhará 12 meses adicionais à garantia contratual! Este é o resultado da evolução técnica e da qualidade de nossos equipamentos. Os inversores SUPER TORK foram projetados para tornar o seu trabalho mais rápido e fácil. As prioridades ao projetar esta máquina foram para facilitar a operação e manutenção, além de oferecer segurança, conforto e confiabilidade. RECURSOS DO INVERSOR IMPET-10200-220V • MCU 32 BITS - Processador de alto desempenho que promove inúmeras configurações; • Função TIG (Possibilita a solda de chapas finas e proporciona melhor acabamento); • Função MMA Eletrodo Revestido; • Função Corte Plasma Alta Frequência; • Função 2T e 4T PLASMA (Gatilho da tocha manual ou automático); • Função TESTE DE GAS/AR; • Corta com facilidade todos os tipos de materiais: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio etc.; • Função MIG-MAG (Alta produtividade e facilidade de operação); • CANAIS DE MEMÓRIA – 10 Canais de memória para salvar a configuração de solda; • Sinergia Eletrônica MIG (Regulagem automática de velocidade e tensão de solda MIG); • SP mode (Regulagem manual de velocidade e tensão de solda MIG); • Diâmetro do arame no painel, 0.6 / 0.8 / 0.9 / 1.0 (modo sinérgico); • Opção de Gás (CO2/MIX/FLUX); • Controle de Velocidade do arame MIG; • Indutância Eletrônica MIG; • Tensão de solda MIG; • Função 2T e 4T MIG (Gatilho da tocha manual ou automático); • Tecla de avanço do arame; • Ajuste fino de tensão/voltagem MIG (Possibilita a soldagem em chapas finas com precisão); • Jump de polarização da tocha MIG (Possibilidade de soldar com gás e sem gás); • Capacidade de rolo de arame de 1 até 5 kilos; • Função TIG-Alta Frequência (Tocha com acionamento eletrônico, não precisa riscar o eletrodo); • Função TIG-COLD (Solda a frio, para chapas finas) • Parâmetro Tempo TIG COLD (1 ~ 200 milésimos de segundos com o arco elétrico aberto); • Parâmetro Intervalo TIG COLD (0 ~ 10 milésimos de segundos com o arco elétrico fechado); • FUNÇÃO TIG PULSADO (Possibilidade de ajuste de Frequência, Base e Largura do pulso); • Parâmetro TIG de Pré vazão de GAS (0,1 ~ 1 s) / Pós vazão de GAS (0,1 ~ 10 s); • Parâmetro TIG Rampa de Subida (0 ~ 5 s) / Rampa de Descida (0 ~ 5 s); • Parâmetro TIG Largura de pulso (5 ~ 100%) / Corrente de base (10 ~ 200 A) /Frequência de pulso (0,5 ~ 100 HZ); • Parâmetro TIG Corrente Inicial / Corrente Final; • Função 2T e 4T TIG (Gatilho da tocha manual ou automático); • Alta capacidade de solda e ótimo ciclo de trabalho; • Solda todos os tipos de eletrodos, tais como: E6013, E7018, alumínio, inox e ferro fundido; • HOT-START AJUSTÁVEL (Facilidade de abertura de arco elétrico com vários tipos e diâmetros de eletrodos); • HOT-TIME (Controle de atraso); • ARC-FORCE AJUSTÁVEL (Controle de estabilidade de arco inteligente, mantem o arco balanceado com corrente + tensão); • ANTI-STICKING MMA (Não cola o eletrodo na peça de trabalho, aferição rápida e reposta imediata ao curto); • VRD PROTECTION MMA (Dispositivo de segurança que diminui a tensão em vazio para evitar choques elétricos); • OVER CURRENT O.C – Proteção contra sobreaquecimento e sobretensão automática que protege a fonte de solda; • Tecnologia IGBT, potente corrente de solda e baixo consumo de energia elétrica; • Indicador de proteção térmica (Segurança e inteligência); • Display Digital (Facilidade e precisão de ajuste); • Turbo ventilada (alta eficiência de refrigeração); • Com alça de transporte (Leve e portátil, de fácil locomoção); • Acessórios: Tocha Plasma SG55, Tocha TIG 26, Tocha Mig 15, Roldana de tração 0.8/1.0, Porta eletrodo, Garra do terra, Manômetro de pressão completo; • Acompanha Manual de instruções e Guia rápido. CICLO DE TRABALHO CORTE PLASMA - ESPESSURA CHAPA 4mm - 100% CHAPA 6mm - 100% CHAPA 8mm - 100% CHAPA 10mm - 100% CHAPA 12mm - 60% * Valores indicados para resultado em corte em aço carbono. * Materiais com tratamento, temperados e de maior dureza diminuem a capacidade de corte e o ciclo de trabalho. CICLO DE TRABALHO TIG-HF + LIFT Tungstênio - 2.0 - 100% Tungstênio - 2.4 - 100% Tungstênio - 3.2 - 100% Tungstênio - 4.0 - 60% CICLO DE TRABALHO MMA - ELETRODO REVESTIDO Eletrodo 2,0mm - 100% Eletrodo 2,5mm - 100% Eletrodo 3,2mm - 100% Eletrodo 4,0mm - 80% CICLO DE TRABALHO MIG Arame 0.6mm - 100% Arame 0.8mm - 100% Arame 0.9mm - 100% Arame 1.0mm - 80% DADOS TÉCNICOS – IMPET-10200-220V Ligação: Disjuntor Frequência: 50/60hzE Corrente de entrada eficiente - ??? Potência: 9.900W Tensão no Vazio: 64V ~ 250V Amperagem mínima MMA/TIG: 10A Amperagem máxima MMA/TIG: 200A Amperagem mínima MIG: 50A Amperagem máxima MIG: 200A Amperagem PLASMA: 10A ~ 50A Pressão de trabalho: 3.0 a 4.5 bar - 45 a 65 psi Conector: 13mm + M16X1.5 + conector 2 vias + Euro Conector Capacidade do alimentador (kg) 1kg ~ 5kg Diâmetro de corte : 1mm ~ 12mm Consumível MMA (Ø2.5) (Ø2.5) (Ø3.2) (Ø4.0) Consumível TIG (Ø1.6) (Ø2.0) (Ø2.4) (Ø3.2) (Ø4.0) Consumível MIG (Ø0.6) (Ø0.8) (Ø0.9) (Ø1.0) Dimensões: 495 x 210 x 330mm Peso: 14,800 kg Quais materiais conseguimos soldar e cortar com este equipamento? MMA – ELETRODOS REVESTIDOS: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos! TIG DC: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos! PLASMA ALTA FREQUENCIA: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos! Qual a vantagem de soldar com o processo MMA eletrodo revestido? O eletrodo revestido é considerado o processo mais versátil, pois solda qualquer material. São facilmente encontrados no mercado, possuem um valor acessível e não requer habilidades avançadas em soldagem. No processo MMA – ELETRODO REVESTIDO o único consumível é o próprio eletrodo. Qual a vantagem de cortar com o processo PLASMA ALTA FREQUENCIA? O processo de corte plasma é considerado o processo de corte de maior rentabilidade e definição. Como utiliza ar comprimido como principal consumível, torna os trabalhos de corte mais efetivos e com baixo custo. Comparado a cortes com gases e serras o processo plasma entrega um melhor acabamento, diminuição de retrabalhos e belíssimo resultado. Além de maior produtividade no corte, os requisitos de segurança e riscos ao operador são consideravelmente menores. No processo CORTE PLASMA é necessário ter: Compressor de ar e Tocha Plasma completa. Qual a vantagem de soldar com o processo TIG? O processo TIG (ALTA FREQUENCIA ou LIFT) é considerado o processo para melhor acabamento. Devido ao seu estilo de soldagem o processo TIG garante uma excelente fusão dos materiais com belíssimo resultado. O processo TIG proporciona resultados mais limpos, sem respingos, sem escoria e sem a necessidade de retrabalhos como lixas ou passes. No processo TIG é necessário ter: Vareta de adição TIG, Eletrodo de Tungstênio, Cilindro de Gás, Regulador de Gás e Tocha TIG completa. Qual a vantagem de soldar com o processo MIG-MAG? O processo MIG-MAG é considerado o processo de alta produção, pois utiliza um mecanismo de tração para realização da solda. Basta inserir o rolo de arame no mecanismo, configurar sua fonte de solda e com apenas uma mão iniciar o trabalho. No processo MIG-MAG é possível soldar por longos períodos sem a troca de qualquer consumível. Além de maior produtividade comparado ao processo MMA, não é necessário a remoção de escoria, solda com acabamento mais profissional. No processo MIG-MAG COM GÁS é necessário ter: Rolo de arame, Cilindro de Gás, Regulador de Gás e Tocha MIG completa. No processo MIG SEM GÁS é necessário ter: Rolo de arame e Tocha MIG completa.